+48 607 952 777 biuro@stal-kon.com
+48 607 952 777 biuro@stal-kon.com
Ponad 1000 zrealizowanych zleceń
Zaufany lider w branży
Ponad 7 lat doświadczenia

Aluminium

Aluminium (glin) to lekki metal łatwo poddający się obróbce – kuciu i walcowaniu. Często stosowane są stopy aluminium z domieszkami miedzi i magnezu. Jest metalem o wysokiej przewodności elektrycznej i cieplnej, odpornym na korozję dzięki tlenkowi glinu Al2o3.

Aluminium oraz jego stopy znajdują szerokie zastosowanie w wielu różnych gałęziach przemysłu.

Przewiń w poziomie, aby zobaczyć całą tabelę →
Numer wg PN-79/H-82160 Numer wg PN EN 573-3 Symbol chemiczny wg PN EN 573-3 Symbol wg DIN Numer wg ASTM Numer wg GOST
A001080AAl 99,8 (A)Al 99,8––
A01070AAl 99,7Al 99,7––
A11050AAl 99,5Al 99,51050A5
A21200Al 99,0Al 99–A/A0
–2007AlCu4PbMgMnAlCuMgPb––
–2011AlCu6BiPbAlCuBiPb2011–
PA 332014AlCu4SiMgAlCuSiMn2014AK8
PA 62017AAlCu4MgSi (A)AlCuMg12017–
PA 72024AlCu4Mg1AlCuMg22024D1/V65
–2030AlCu4PbMg(AlCuMgPb)–D16
–3003AlMn1CuAlMnCu3003AMc
PA 13103AlMn1AlMn1––
PA 53004AlMn1Mg1–––
–3005AlMn1Mg0,5–––
PA 163105AlMn0,5Mg0,5AlMn0,5Mg0,5––
PA 435005AAlMg1AlMg15005AMg1
PA 205019AlMg5–––
PA 25251AlMg2AlMg2Mn0,3–AMg2
–5252AlMg2,5 (B)–––
PA 115754AlMg3AlMg3–AMg3
–5049AlMg2Mn0,8AlMg2Mn0,8––
PA 135083AlMg4,5Mn0,7AlMg4,5Mn5083–
–5086AlMg4AlMg4Mn5086AMg4
PA 386101AlMgSi–6061AD33/AV
–6005AlSiMg–––
–6012AlMgSiPb–––
–6060AlMgSiAlMgSi0,5–AD31
PA 456061AlMgSiCuAlMg1SiCu––
PA 46082AlSiMgMnAlSi1–AD35
PA 477020AlZn4,5Mg1AlZn4,5Mg17005–
–7022AlZn5Mg3CuAlZnMgCu0,5––
–7075AlZn5,5MgCuAlZnMgCu1,57075B95 (V95)
PA 08011AAlFeSi(A)–8011–
Przewiń w poziomie, aby zobaczyć całą tabelę →
Symbol Opis
Fsurowy – bez obróbki cieplnej
wyżarzony – dla wyrobów, które w wyniku formowania na gorąco osiągają własności wymagane po wyżarzaniu
1obrobiony cieplnie w czasie i temperaturze zalecanej dla wyrobów przesyconych i wolno schłodzonych do temp. pokojowej
2obrobiony cieplno-plastycznie w celu zwiększenia odkształcalności
3ujednorodniony
H11umocniony wyłącznie zgniotem – pomiędzy 0 a H22
H12umocniony – 1/4 twardy
H14umocniony – 1/2 twardy
H16umocniony – 3/4 twardy
H18całkowicie utwardzony – twardy
H19umocniony wyłącznie zgniotem – ekstra twardy
H22umocniony i częściowo wyżarzony – 1/4 twardy
H24umocniony i częściowo wyżarzony – 1/2 twardy
H26umocniony i częściowo wyżarzony – 3/4 twardy
H28umocniony i częściowo wyżarzony – twardy
H32umocniony i ustabilizowany – 1/4 twardy
H34umocniony i ustabilizowany – 1/2 twardy
H36umocniony i ustabilizowany – 3/4 twardy
H38umocniony i ustabilizowany – twardy
H42umocniony, malowany lub lakierowany – 1/4 twardy
H44umocniony, malowany lub lakierowany – 1/2 twardy
H46umocniony, malowany lub lakierowany – 3/4 twardy
H48umocniony, malowany lub lakierowany – twardy
H111wyżarzone i lekko umocnione (mniej niż H11) podczas kolejnych operacji, takich jak naprężanie rozciągające lub poziomowanie.
H112nieznacznie umocnione po formowaniu na ciepło i lekkim formowaniu na zimno (podane graniczne wartości parametrów mechanicznych)
H114stosowane do wytłaczanych lub deseniowych blach i taśm, wytwarzanych z odpowiadających im stanów utwardzenia.
H244stosowane do wytłaczanych lub deseniowych blach i taśm, wytwarzanych z odpowiadających im stanów utwardzenia.
T1studzony po procesie kształtowania na gorąco i naturalnie starzony do uzyskania stabilnego stanu
T2schłodzony po procesie kształtowania na gorąco, odkształcony na zimno i naturalnie starzony do uzyskania stabilnego stanu
T3przesycony, odkształcony na zimno i naturalnie starzony do uzyskania stabilnego stanu
T4przesycony i naturalnie starzony do uzyskania stabilnego stanu
T5schłodzony po procesie kształtowania na gorąco a następnie sztucznie starzony
T6obrobiony cieplnie a następnie sztucznie starzony
T7obrobiony cieplnie i stabilizowany
T8poddany obróbce cieplnej, formowany na zimno i sztucznie starzony
T9poddany obróbce cieplnej, sztucznie starzone i formowane na zimno
T10schłodzony po procesie kształtowania na gorąco, odkształcony na zimno i sztucznie starzony
T66Poddane obróbce cieplnej, następnie sztucznie starzone – poziom właściwości mechanicznych wyższy niż T6, osiągany przez specjalną kontrolę procesu (stopy serii 6000).
T73Obrobiony cieplnie i następnie sztucznie postarzone, w celu uzyskania najwyższej odporności na korozję naprężeniową.
Stal-Kon
Powered by  Zgodności ciasteczek z RODO
Przegląd prywatności

Ta strona korzysta z ciasteczek, aby zapewnić Ci najlepszą możliwą obsługę. Informacje o ciasteczkach są przechowywane w przeglądarce i wykonują funkcje takie jak rozpoznawanie Cię po powrocie na naszą stronę internetową i pomaganie naszemu zespołowi w zrozumieniu, które sekcje witryny są dla Ciebie najbardziej interesujące i przydatne.