+48 607 952 777 biuro@stal-kon.com

Stal do nawęglania

Oferujemy wysokiej jakości pręty oraz blachy ze stali do nawęglania o wysokiej twardości powierzchni, doskonałej odporności na ścieranie i dużej ciągliwości rdzenia.

Przewiń w poziomie, aby zobaczyć całą tabelę →

NAZWY	ASORTYMENT	PROCESY OBRÓBKI		ZASTOSOWANIE	OPIS
17HNM 1.6587 ~18CrNiMo7-6 17NiCrMo6	Pręty okrągłe	spawanie	NIE	Wysoko obciążone koła zębate, przekładnie zębate pracujące przy wysokich obrotach i zmiennych obciążeniach, wały i inne podlegające dużym naciskom, podobne zastosowanie jak stal 18H2N2	Stal konstrukcyjna stopowa do nawęglania o podwyższonej wytrzymałości
		kucie	TAK temp. 850 – 1100 [°C]
		walcowanie	TAK temp. 850 – 1100 [°C]
		nawęglanie	TAK temp. 880 – 950 [°C]
		węgloazotowanie	TAK temp. 860 – 930 [°C]
		hartowanie I po nawęglaniu	TAK temp. 840 – 870 [°C]
		wyżarzanie po hartowaniu	TAK temp. 630 – 650 [°C]
		hartowanie II po nawęglaniu	TAK temp. 800 – 830 [°C]
		Odpuszczenie po nawęglaniu	TAK temp. 170 – 200 [°C]
		wyżarzanie normalizujące	TAK temp. 870 – 900 [°C]
		wyżarzanie zmiękczające	TAK temp. 650 – 700 [°C]
18HGT 18ChGT	Pręty okrągłe	nawęglanie	880-950 °C	Na części obciążone o dużej wytrzymałości rdzenia: koła zębate, wałki	Stal konstrukcyjna stopowa do nawęglania
		węgloazotowanie	860-930 °C
		hartowanie I	850-880 °C
		wyżarzanie	660-680 °C
		hartowanie II	810-830 °C
		Odpuszczanie	150-200 °C
		wyżarzanie normalizujące	880-900 °C
		wyżarzanie zmiękczające	650-700 °C
16HG 1.7131 16MnCr5 5115 18ChG 14220	Blachy Pręty okrągłe	spawanie	NIE	Na średnio obciążone elementy maszyn o małych wymiarach np.: koła zębate, ślimaki, tuleje, sworzenie, wałki rozrządu, elementy podlegające ścieraniu, płyty formujące	Popularna i powszechna stal do obróbki cieplno chemicznej nawęglania. Wyroby wykonane z tego typu stali zachowują dużą ciągliwość rdzenia przy wysokiej twardości powierzchni
		kucie	TAK temp. 850 – 1100 [°C]
		walcowanie	TAK temp. 850 – 1100 [°C]
		nawęglanie	TAK temp. 880 – 950 [°C]
		węgloazotowanie	TAK temp. 860 – 930 [°C]
		hartowanie I po nawęglaniu	TAK temp. 860 – 900 [°C]
		wyżarzanie po hartowaniu	TAK temp. 660 – 680 [°C]
		hartowanie II po nawęglaniu	TAK temp. 810 – 840 [°C]
		Odpuszczanie po nawęglaniu	TAK temp. 150 – 200 [°C]
		wyżarzanie normalizujące	TAK temp. 860 – 900 [°C]
		wyżarzanie zmiękczające	TAK temp. 650 – 700 [°C]