+48 607 952 777 biuro@stal-kon.com

Brązy cyn.-ołowiowe – Właściwości mechaniczne

Brąz gat. RG7

Brąz cynowo-cynkowo-ołowiowy CuSn7Zn4Pb7, CC493K, C93200, RG7

Brąz CuSn7Zn4Pb7 / CC493K / C93200 / RG7 charakteryzuje się średnią twardością oraz dobrymi właściwościami ślizgowymi. Brąz CuSn7Zn4Pb7 może pracować w warunkach niedostatecznego smarowania, dzięki czemu jest odpowiednim materiałem do zastosowań, w których może wystąpić awaryjny brak smarowania.

Brąz cynowo-cynkowo-ołowiowy CC493K jest podatny na obróbkę skrawaniem i charakteryzuje się wysoką odpornością na korozję. Brąz RG7 zachowuje dobrą odporność korozyjną również w środowisku wody morskiej, dlatego znajduje zastosowanie w aplikacjach morskich oraz elementach pracujących w wymagających warunkach środowiskowych.

Ze względu na swoje właściwości brąz cynowo-cynkowo-ołowiowy CuSn7Zn4Pb7 jest szeroko stosowany do produkcji łożysk ślizgowych. Brąz CC493K / C93200 / RG7 jest wykorzystywany przede wszystkim jako materiał na średnio obciążone łożyska ślizgowe stosowane w inżynierii mechanicznej.

Brąz CuSn7Zn4Pb7 sprawdza się również w produkcji elementów, w których może wystąpić czasowy lub awaryjny brak smarowania.

Dzięki dobrym właściwościom ślizgowym brąz cynowo-cynkowo-ołowiowy RG7 jest odpowiednim materiałem do wykonywania tulei, panewek i innych elementów współpracujących ruchowo.

Wysoka odporność na korozję, w tym odporność brązu cynowo-cynkowo-ołowiowego CuSn7Zn4Pb7 na działanie wody morskiej, oraz dobre właściwości ślizgowe sprawiają, że brąz cynowo-cynkowo-ołowiowy RG7 znajduje zastosowanie zarówno w inżynierii mechanicznej.

Brąz CuSn12

Brąz cynowy CuSn12, CC483K, G-CuSn12, 2.1052, PB2, Gbz12

Brąz cynowy CuSn12 / CC483K / G-CuSn12 / 2.1052 / PB2 / Gbz12 charakteryzuje się wysoką twardością oraz bardzo dobrą odpornością na ścieranie. Brąz cynowy CuSn12 posiada również dobrą odporność na korozję, także w środowisku wody morskiej, oraz korzystne właściwości ślizgowe.

Brąz cynowy CuSn12 jest przeznaczony do produkcji elementów pracujących w warunkach ograniczonego smarowania. Brąz cynowy CC483K może być stosowany również w elementach pracujących przy dużych prędkościach obrotowych, dzięki czemu znajduje zastosowanie w wymagających układach mechanicznych.

Ze względu na wysoką twardość i odporność na zużycie brąz cynowy CuSn12 wykorzystywany jest do produkcji tulei przeznaczonych do pracy przy dużych prędkościach obrotowych. Brąz cynowy CuSn12 / CC483K stosowany jest również do wykonywania kół zębatych oraz kół ślimakowych, w których istotna jest odporność na ścieranie i obciążenia występujące podczas pracy.

Brąz cynowy G-CuSn12 znajduje zastosowanie także w produkcji łożysk oraz innych elementów współpracujących ruchowo. Dzięki dobrym właściwościom ślizgowym brąz cynowy CuSn12 sprawdza się w podzespołach pracujących przy ograniczonym smarowaniu.

Brąz cynowy CuSn12 / 2.1052 / PB2 / Gbz12 wykorzystywany jest również do produkcji elementów złącznych, takich jak nakrętki i śruby. Wysoka odporność na ścieranie, wstrząsy i korozję sprawia, że brąz cynowy CuSn12 znajduje zastosowanie w produkcji trwałych elementów maszyn pracujących w wymagających warunkach eksploatacyjnych.

Brąz CuSn12Ni2

Brąz cynowo-niklowy CuSn12Ni2, CC484K, G-CuSn12Ni, 2.1060, C91700, CT2

Brąz CuSn12Ni2 / CC484K / G-CuSn12Ni / 2.1060 / C91700 / CT2 jest materiałem konstrukcyjnym charakteryzującym się dobrą odpornością na korozję, szczególnie w środowisku wody morskiej. Brąz cynowo-niklowy CuSn12Ni2 posiada bardzo dobrą odporność na ścieranie oraz jest odporny na działanie kawitacji i uderzenia.

Brąz cynowo-niklowy CC484K wykazuje dobre właściwości eksploatacyjne w wymagających warunkach pracy. Brąz CuSn12Ni2 jest również podatny na obróbkę mechaniczną, co umożliwia wykonywanie z niego precyzyjnych elementów konstrukcyjnych i części maszyn.

Ze względu na wysoką odporność na ścieranie brąz cynowo-niklowy CuSn12Ni2 znajduje zastosowanie w produkcji elementów pracujących w warunkach dużych obciążeń i intensywnego zużycia. Brąz G-CuSn12Ni wykorzystywany jest między innymi do produkcji elementów pomp oraz podzespołów turbin wodnych, gdzie istotna jest odporność na korozję, kawitację i działanie wody.

Brąz cynowo-niklowy CuSn12Ni2 / C91700 / CT2 stosowany jest również do produkcji przekładni ślimakowych pracujących przy wysokich ciśnieniach i dużych prędkościach. Dzięki bardzo dobrej odporności na ścieranie brąz CuSn12Ni2 sprawdza się w elementach współpracujących ruchowo, narażonych na intensywne zużycie.

Dobra odporność korozyjna, szczególnie w wodzie morskiej, odporność na kawitację i uderzenia oraz wysoka odporność na ścieranie sprawiają, że brąz cynowo-niklowy CuSn12Ni2 znajduje zastosowanie w wymagających aplikacjach przemysłowych. Brąz CC484K / G-CuSn12Ni / 2.1060 / C91700 / CT2 jest dzięki temu wykorzystywany przede wszystkim w przemyśle maszynowym, energetycznym, morskim i przy produkcji urządzeń pracujących w kontakcie z wodą.

Przewiń w poziomie, aby zobaczyć całą tabelę →

Gatunek	Gęstość w przybliżeniu	Skład w %	Ważne informacje	Wytrzymałość na rozciąganie Rm, N/mm2	Granica plastyczności Rp0,2, N/mm2	Wydłużenie A %	Twardość HB
CuSn7Zn4Pb7-C CC493K DIN EN 1982	8.8	Cu 81,0-86,0 Sn 5,2-8,0 Zn 2,0-5,0 Pb 5,0-8,0	Odlewanie ciągłe	≥260	≥120	≥12	≥70
CuSn7Zn4Pb7-C CC493K DIN EN 1982	8.8	Cu 81,0-86,0 Sn 5,2-8,0 Zn 2,0-5,0 Pb 5,0-8,0	Odlewanie odśrodkowe	≥260	≥120	≥12
Porównywalne gatunki: CuSn7 Zn Pb, DIN 1705 (Rg7), C 93 200 UNS Najczęściej spotykany i niedrogi stop stosowany w produkcji łożysk ślizgowych. Ma średnią płynność i wystarczającą odporność na zużycie. Stosowany na nieutwardzone wały przy niewielkim nacisku krawędziowym. Krótki odprysk, dobry materiał do obróbki, dobra odporność na korozję (również w wodzie morskiej), miękki i warunkowo lutowny. Główne zastosowania to łożyska ślizgowe i tuleje łożyskowe do ogólnej budowy maszyn.
Cu Sn12-C CW483K DIN EN 1982	8.8	Cu 85,0-89,0 Sn 10,5-13,0	Odlewanie ciągłe	≥280	≥150	≥6	≥90
Cu Sn12-C CW483K DIN EN 1982	8.8	Cu 85,0-89,0 Sn 10,5-13,0	Odlewanie odśrodkowe	≥280	≥150	≥5	≥90
Porównywalne gatunki: Cu Sn12, 2.1052, DIN 1705 (Sn Bz12), C 90 800 UNS, PB 2, BS 1400 Wytrzymały materiał o dobrej odporności na zużycie, odpowiedni również do wysokich prędkości ślizgania. Dobra odporność na korozję (również w wodzie morskiej). Szczególnie na części, z wymaganą odpornością na naciski powierzchniowe i wstrząsy w tym samym czasie.
Cu Sn11 Pb2-C CC482K DIN EN 1982	8.9	Cu 83,5-87,0 Sn 10,5-12,5 Pb 0,7-2,5	Odlewanie ciągłe	≥280	≥150	≥5	≥90
Cu Sn11 Pb2-C CC482K DIN EN 1982	8.9	Cu 83,5-87,0 Sn 10,5-12,5 Pb 0,7-2,5	Odlewanie odśrodkowe	≥280	≥150	≥5	≥90
Porównywalne gatunki: Cu Sn12 Pb, 2.1061, DIN 1705, C 92 500 UNS Wytrzymały materiał łożyskowy o dobrej odporności na zużycie. Dobra odporność na korozję (również w wodzie morskiej). Właściwości podobne do Cu Sn12-C, stosunkowo lepsza obrabialność dzięki dodaniu ołowiu. Należy unikać ciśnienia krawędziowego. Nadaje się do łożysk ślizgowych z wysokimi wartościami szczytowymi obciążenia, silnie naprężonym pozycjonowaniem i przesuwnymi pasami.
Cu Sn12 Ni2-C CC484K DIN EN 1982	8.6	Cu 84,5-87,5 Sn 11,0-13,0 Ni 1,5-2,5 P 0,05-0,40	Odlewanie ciągłe	≥300	≥180	≥10	≥95
Cu Sn12 Ni2-C CC484K DIN EN 1982	8.6	Cu 84,5-87,5 Sn 11,0-13,0 Ni 1,5-2,5 P 0,05-0,40	Odlewanie odśrodkowe	≥300	≥180	≥8	≥95
Porównywalne gatunki: Cu Sn12 Ni, 2.1060, DIN 1705, C91 700 UNS, CT2, BS 1400 Wytrzymały materiał o bardzo wysokiej odporności na zużycie, odpowiedni nawet przy wysokich prędkościach ślizgowych i naciskach powierzchniowych. Dobra odporność na korozję, na wodę morską, kawitację, umiarkowanie obrabialny. Zastosowanie przy produkcji szybkorobieżnych obręczy kół ślimakowych.