+48 607 952 777 biuro@stal-kon.com

Brązy aluminiowe – Właściwości mechaniczne

Brąz BA1032

Brąz aluminiowo-żelazowo-manganowy CuAl10Fe3Mn2, CW306G, 2.0936, BA1032

Brąz CuAl10Fe3Mn2 / BA1032 charakteryzuje się wysoką wytrzymałością mechaniczną, również w podwyższonych temperaturach, wysoką wytrzymałością zmęczeniową oraz odpornością na ścieranie, korozję i zmienne obciążenia. Brąz aluminiowo-żelazowo-manganowy CuAl10Fe3Mn2 jest podatny na obróbkę plastyczną na gorąco oraz obróbkę skrawaniem.

Brąz aluminiowo-żelazowo-manganowy BA1032 stosowany jest do produkcji silnie obciążonych części maszyn, silników i osprzętu. Brąz aluminiowo-żelazowo-manganowy CuAl10Fe3Mn2 wykorzystywany jest również do wykonywania elementów aparatury narażonych na korozję i ścieranie oraz części pracujących przy zmiennych obciążeniach mechanicznych.

Brąz aluminiowo-żelazowo-manganowy BA1032 znajduje zastosowanie w przemyśle maszynowym, komunikacyjnym, chemicznym, okrętowym i lotniczym. Wykonuje się z niego między innymi części maszyn i silników, elementy osprzętu, podzespoły aparatury oraz inne silnie obciążone elementy wymagające wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie.

Brąz BA1054

Brąz aluminiowo-niklowo-żelazowy CuAl10Ni5Fe4, CW307G, 2.0966, C63000, CA104, BA1054

Brąz aluminiowo-niklowo-żelazowy CuAl10Ni5Fe4 / CW307G / 2.0966 / C63000 / CA104 / BA1054 charakteryzuje się wysoką wytrzymałością oraz bardzo dobrą odpornością na działanie wody morskiej, erozję, kawitację i łuszczenie. Brąz CuAl10Ni5Fe4 jest podatny na obróbkę plastyczną zarówno na zimno, jak i na gorąco.

Brąz aluminiowo-niklowo-żelazowy BA1054 stosowany jest do produkcji silnie obciążonych elementów maszyn, w tym przekładni ślimakowych, wałów, śrub, tulei, łożysk oraz części narażonych na intensywne zużycie. Brąz aluminiowo-niklowo-żelazowy CuAl10Ni5Fe4 wykorzystywany jest również do wykonywania elementów układów hydraulicznych, zaworów oraz elementów wymienników ciepła.

Dzięki wysokiej wytrzymałości oraz odporności na wodę morską, erozję i kawitację brąz aluminiowo-niklowo-żelazowy BA1054 znajduje zastosowanie w przemyśle maszynowym, morskim, hydraulicznym i energetycznym, szczególnie w elementach pracujących w wymagających warunkach.

Brąz BA1055

Brąz aluminiowo-żelazowo-niklowy CuAl10Fe5Ni5, CC333G, G-CuAl11Ni, 2.0981, C95500, BA1055

Brąz aluminiowo-żelazowo-niklowy CuAl10Fe5Ni5 / CC333G / G-CuAl11Ni / 2.0981 / C95500 / BA1055 charakteryzuje się wysoką wytrzymałością mechaniczną, również w podwyższonych temperaturach, oraz dobrą odpornością na korozję, w tym w środowisku wody morskiej. Brąz aluminiowo-żelazowo-niklowy CuAl10Fe5Ni5 jest również materiałem nieiskrzącym. W trakcie pracy wymaga odpowiedniego smarowania.

Brąz aluminiowo-żelazowo-niklowy BA1055 stosowany jest do produkcji elementów pracujących pod dużym obciążeniem i w wymagających warunkach eksploatacyjnych. Brąz aluminiowo-żelazowo-niklowy CuAl10Fe5Ni5 wykorzystywany jest między innymi do wykonywania dysz, łożysk, gniazd zaworów oraz innych elementów maszyn i urządzeń.

Dzięki wysokiej wytrzymałości oraz odporności na korozję brąz aluminiowo-żelazowo-niklowy BA1055 znajduje zastosowanie w przemyśle maszynowym, morskim i energetycznym, szczególnie w elementach wymagających trwałości i odporności na działanie środowiska korozyjnego.

Brąz BA1166

Brąz aluminiowo-niklowo-żelazowy CuAl11Fe6Ni6, CW308G, CuAl11Ni6Fe5, 2.0978, BA1166

Brąz aluminiowo-niklowo-żelazowy CuAl11Fe6Ni6 / CW308G / CuAl11Ni6Fe5 / 2.0978 / BA1166 charakteryzuje się wysoką wytrzymałością na rozciąganie i zmęczenie oraz wysoką udarnością, również w podwyższonych temperaturach. Brąz CuAl11Fe6Ni6 jest odporny na korozję, także w warunkach morskich, oraz na erozję i kawitację. Posiada również dobrą przewodność cieplną i elektryczną oraz dobre właściwości ślizgowe przy niskich prędkościach i dużych obciążeniach.

Brąz aluminiowo-niklowo-żelazowy BA1166 stosowany jest do produkcji silnie obciążonych elementów pracujących w wymagających warunkach. Brąz aluminiowo-niklowo-żelazowy CuAl11Fe6Ni6 wykorzystywany jest do wykonywania podzespołów dużych zaworów ciśnieniowych w układach hydraulicznych, elementów przekładni, łożysk wysoko obciążonych oraz części wymienników ciepła.

Brąz aluminiowo-niklowo-żelazowy BA1166 znajduje również zastosowanie w przemyśle okrętowym, między innymi do produkcji złączek i kształtek okrętowych. Dzięki wysokiej odporności na korozję, erozję i kawitację brąz CuAl11Fe6Ni6 sprawdza się szczególnie w elementach instalacji hydraulicznych, urządzeniach pracujących w kontakcie z wodą oraz podzespołach narażonych na duże obciążenia i intensywne zużycie.

Przewiń w poziomie, aby zobaczyć całą tabelę →

Gatunek	Gęstość w przybliżeniu	Skład w %	Ważne informacje	Wytrzymałość na rozciąganie Rm, N/mm²	Granica plastyczności Rp0,2, N/mm²	Wydłużenie A %
CuAl10Fe3Mn2 CW306G DIN EN 12163 12167 12420	7.6	Al 9-11,0 Fe 2,0-4,0 Mn 1,5-3,5 Cu reszta	Pręty M R590 R690	≥590 ≥690	(ca.330) (ca.510)	≥12 ≥6
Porównywalne gatunki: CuAlFe3Mn2, 2.0936, DIN 17 665 Materiały te cechują się wysoką wytrzymałością termiczną, odpornością na korozję, erozję i kawitację. Znajdują zastosowanie w częściach obciążonych oscylacyjnie, śrubach, nakrętkach, wałach, wrzecionach, ślimakach, kołach zębatych oraz kołach łożyskowych.
CuAl10Ni5Fe4 CW307G DIN EN 12163 12167 12420 1653	7.6	Al 8,5-11,0 Ni 4,0-6,0 Fe 3,0-5,0 Cu reszta	Pręty M R680 R740 Blachy gorącowalcowane R620	≥680 ≥740 ≥620	≥320 ≥400 ≥250	≥10 ≥8 ≥14
Porównywalne gatunki: CuAl10 Ni5 Fe4, 2.0966, DIN 17 665, C 63 200, C 63 000 UNS, CA104, BS 2872, 2874, 2875 Charakteryzuje się zachowaniem parametrów wytrzymałościowych do 400°C, odpornością na zmęczenie, wodę morską oraz podwyższoną odpornością na zużycie ścierne. Używany na wały, śruby, elementy hydrauliki oraz podzespoły okrętowe.
CuAl11Fe6Ni6 CW308G DIN EN 12163 12167 12420	7.4	Al 10,5-12,5 Ni 5,0-7,0 Fe 5,0-7,0 Cu reszta	Pręty M R740 R830	≥740 ≥830	≥420 ≥550	≥5 –
Porównywalne gatunki: CuAl11Ni6 F5, 2.0978, DIN 17 665 Wyselekcjonowany gatunek o najwyższych wartościach wytrzymałości i twardości. Przeznaczony na bardzo mocno obciążone części łożysk, koła ślimakowe, zawory, gniazda zaworów, matryce oraz elementy ślizgowe.
CuAl10 Fe5 Ni5-C CC333G DIN EN 1982	7.6	Cu 76,0-83,0 Al 8,5-10,5 Ni 4,0-6,0 Fe 4,0-5,5	Odlewanie ciągłe Odlewanie odśrodkowe Twardość HB ≥150	≥650 ≥650	≥280 ≥280	≥13 ≥13
Porównywalne gatunki: CuAl10 Ni, 2.0975, DIN 1714, Cu 95 800, C 95 500 UNS, AB 2, BS 1400 Stop odlewniczy z wysokie parametry mechaniczne, wysoką odpornością na wodę morską, erozję i kawitację. Odpowiedni do pracy w trudnych warunkach środowiskowych i pod obciążeniem.