Aluminium

Aluminium (glin) to lekki metal łatwo poddający się obróbce - kuciu i walcowaniu. Często stosowane są stopy aluminium z domieszkami miedzi i magnezu. Jest metalem o wysokiej przewodności elektrycznej i cieplnej, odpornym na korozję dzięki tlenkowi glinu Al2o3.

Aluminium oraz jego stopy znajdują szerokie zastosowanie w wielu różnych gałęziach przemysłu.

 

Gatunki aluminium

Numer wg PN-79/H-82160Numer wg PN EN 573-3Symbol chemiczny wg PN EN 573-3Symbol wg DINNumer wg ASTMNumer wg GOST
A001080AAl 99,8 (A)Al 99,8--
A01070AAl 99,7Al 99,7--
A11050AAl 99,5Al 99,51050A5
A21200Al 99,0Al 99-A/A0
-2007AlCu4PbMgMnAlCuMgPb--
-2011AlCu6BiPbAlCuBiPb2011-
PA 332014AlCu4SiMgAlCuSiMn2014AK8
PA 62017AAlCu4MgSi (A)AlCuMg12017-
PA 72024AlCu4Mg1AlCuMg22024D1/V65
-2030AlCu4PbMg(AlCuMgPb)-D16
-3003AlMn1CuAlMnCu3003AMc
PA 13103AlMn1AlMn1--
PA 53004AlMn1Mg1---
-3005AlMn1Mg0,5---
PA 163105AlMn0,5Mg0,5AlMn0,5Mg0,5--
PA 435005AAlMg1AlMg15005AMg1
PA 205019AlMg5---
PA 25251AlMg2AlMg2Mn0,3-AMg2
-5252AlMg2,5 (B)---
PA 115754AlMg3AlMg3-AMg3
-5049AlMg2Mn0,8AlMg2Mn0,8--
PA 135083AlMg4,5Mn0,7AlMg4,5Mn5083-
-5086AlMg4AlMg4Mn5086AMg4
PA 386101AlMgSi-6061AD33/AV
-6005AlSiMg---
-6012AlMgSiPb---
-6060AlMgSiAlMgSi0,5-AD31
PA 456061AlMgSiCuAlMg1SiCu--
PA 46082AlSiMgMnAlSi1-AD35
PA 477020AlZn4,5Mg1AlZn4,5Mg17005-
-7022AlZn5Mg3CuAlZnMgCu0,5--
-7075AlZn5,5MgCuAlZnMgCu1,57075B95 (V95)
PA 08011AAlFeSi(A)-8011-

  

Stany utwardzenia aluminium wg PN-EN 515 

Symbol Opis
Fsurowy - bez obróbki cieplnej
wyżarzony – dla wyrobów, które w wyniku formowania na gorąco osiągają własności wymagane po wyżarzaniu
1obrobiony ciepnie w czasie i temperaturze zalecanej dla wyrobów przesyconych i wolno schłodzonych do temp. pokojowej
2obrobiony cieplno-plastycznie w celu zwiększenia odkształcalności
3ujednorodniony
H11umocniony wyłącznie zgniotem - pomiędzy 0 a H22
H12umocniony - ¼ tawrdy
H14umocniony - ½ twardy
H16umocniony - ¾ twardy
H18całkowicie utwardzony - twardy
H19umocniony wyłącznie zgniotem - ekstra tawrdy
H22umocniony i częściowo wyżarzony - ¼ tawrdy
H24umocniony i częściowo wyżarzony - ½ twardy
H26umocniony i częściowo wyżarzony - ¾ twardy
H28umocniony i częściowo wyżarzony - twardy
H32umocniony i ustabilizowany - ¼ tawrdy
H34umocniony i ustabilizowany - ½ twardy
H36umocniony i ustabilizowany - ¾ twardy
H38umocniony i ustabilizowany - twardy
H42umocniony, malowany lub lakierowany - ¼ tawrdy
H44umocniony, malowany lub lakierowany - ½ twardy
H46umocniony, malowany lub lakierowany - ¾ twardy
H48umocniony, malowany lub lakierowany - twardy
H111wyżarzone i lekko umocnione (mniej niż H11) podczas kolejnych operacji, takich jak naprężanie rozciągające lub poziomowanie.
H112nieznacznie umocnione po formowaniu na ciepło i lekkim formowaniu na zimno (podane graniczne wartości parametrów mechanicznych)
H114stosowane do wytłaczanych lub deseniowych blach i taśm, wytwarzanych z odpowiadających im stanów utwardzenia.
H244stosowane do wytłaczanych lub deseniowych blach i taśm, wytwarzanych z odpowiadających im stanów utwardzenia.
T1studzony po procesie kształtowania na gorąco i naturalnie starzony do uzyskania stabilnego stanu
T2schłodzony po procesie kształtowania na gorąco, odkształcony na zimno i naturalnie starzony do uzyskania stabilnego stanu
T3przesycony, odkształcony na zimno i naturalnie starzony do uzyskania stabilnego stanu
T4przesycony i naturalnie starzony do uzyskania stabilnego stanu
T5schłodzony po procesie kształtowania na gorąco a następnie sztucznie starzony
T6obrobiony cieplnie a następnie sztucznie starzony
T7obrobiony cieplnie i stabilizowany
T8poddany obróbce cieplnej, formowany na zimno i sztucznie starzony
T9poddany obróbce cieplnej, sztucznie starzone i formowane na zimno
T10schłodzony po procesie kształtowania na gorąco, odkształcony na zimno i sztucznie starzony
T66Poddane obróbce cieplnej, następnie sztucznie starzone - poziom właściwości mechanicznych wyższy niż T6, osiągany przez specjalną kontrolę procesu (stopy serii 6000).
T73Obrobiony cieplnie i następnie sztucznie postarzone, w celu uzyskania najwyższej odporności na korozję naprężeniową.